视觉传感器校正油盖组装错误 助MPC提高生产率

 向世界领先的汽车公司提供元件绝不允许有错误，这就是Miniature Precision Components（MPC）公司在其威斯康星州的普雷里申（Prairie du Chien）工厂使用三个视觉传感器来校正油盖自动化组装的原因。追求质量一直是MPC永恒的目标。

    事实上，自1989年以来，该制造商一直是福特Q1的首选供应商，并且获得了其他汽车公司的许多供应商奖，例如通用、尼桑、哈雷•戴维森和克莱斯勒汽车。除了油盖之外，该厂还生产一系列热塑性元件和总成件，包括PCV阀门、节温器盖和用于排放控制系统的快接端口。
自动程序中的质量控制

    “我们实现贯穿自动化程序的质量控制，并且在过去7年间，机器视觉一直是我们自动化战略的一个关键要素，”MPC生产工程经理Shane Harsha先生解释说。自动化油盖组装系统是个典型的例子。MPC自动化及加工工程师Brian Champion先生最近新增使用了康耐视公司提供的Checker视觉传感器取得了很好的成本效益，并且实现了可重复性的改良，为无缺陷油盖的生产提供了更高的效率。

    “因为Checker视觉传感器的配置如此简单、安装如此容易，它们为各种检查提供了具有成本效益的解决方案，相比之下，传统传感器性能不可靠，完全成熟的视觉系统又太昂贵。”Harsha先生解释说。